Plasma- und Fiberlasersysteme

CAT CNC ist autorisierter OEM-Partner von 3 weltweit führenden Systemherstellern

Thermal Dynamics

ThermalDynamics ist ein Pionier bei der Entwicklung von Plasmaschneidsystemen. Aufgrund einer Reihe von Patenten und Entwicklungen, die heute von ThermalDynamics kommen, haben wir Plasmaschneidlösungen auf so hohem Niveau. 

ThermalDynamics-Plasmasysteme sind in drei Serien unterteilt: UltraCut, AutoCut und Cutmaster. Diese Systeme bieten eine hervorragende Schnittleistung, hohe Zuverlässigkeit und niedrige Betriebskosten. 

Fortschrittliche Technologien wie OptiHole, OptiBevel und WMS (Water Mist Secondary), die auf Nichteisenmetallen schneiden, bieten beste Qualität und Leistung.

Die Ultra-Cut® XT-Technologie bietet der nächsten Generation höhere Produktivität, erhöhte Flexibilität und Vertrauen in hochpräzises Plasmaschneiden. Ultra-Cut XT-Systeme bieten die Flexibilität, die Schneidleistung zu erhöhen und überlegene Qualität, höhere Produktivität und niedrigere Schnittkosten zu gewährleisten. Ultra-Cut XT-Systeme sind in Ausgängen von 130 bis 400 Ampere für Schneidplatten mit einer Dicke von bis zu 50 mm erhältlich. Ihre Leistung wird jeden auf Weichstahl treffen oder schlagen, und sie sind Nichteisenmetallen überlegen. Mit dem Ultra-Cut XT müssen Sie sich nie um die Auswahl des richtigen Systems kümmern. Die nächste Generation hochpräziser Plasmaschneider funktioniert so, wie Sie es tun - intelligent.

  • Überlegene Schnittqualität bedeutet höhere Effizienz
  • Höhere Produktivität führt zu höheren Gewinnen
  • Water Mist Secondary (WMS) optimiert das Schneiden von Nichteisenmetallen
  • Zusätzliche Flexibilität - Erweitern Sie, wenn Ihre Schneidanforderungen wachsen
  • Zuverlässigkeit - Leistung, auf die Sie sich verlassen können
  • XT Technologie - Schnellster Verbrauchsmaterialwechsel
  • ScrapCutter Option (verwenden Sie eine manuelle Brenner, um das übrig gebliebene Skelett zu schneiden)

 

Prospekt

Die Auto-Cut XT-Systeme bieten den nächsten Schritt in Bezug auf Flexibilität und Zuverlässigkeit beim Schneiden von schweren Platten. Auto-Cut 200 XT- und 300 XT-Systeme bieten erstklassige Schnittleistung sowohl für Weichstahl als auch für Nichteisenmetalle. Diese Netzteile sind für einen zuverlässigen und kostengünstigen Betrieb ausgelegt. Funktionen wie die XT ™ 301-Verbrauchsmaterialpatrone und das Machine Status Message Center erleichtern die Bedienung dieser Modelle.

  • Flexibilität, um bei allen Arten von Metallen dick oder dünn zu schneiden
  • Mit Luft-Luft schnell schneiden
  • Maximale Produktivität mit Zuverlässigkeit und Leichtigkeit
  • XT 301-Brennertechnologie
  • Voll ausgestattete Gassteuerung
  • Water Mist Secondary (WMS) optimiert das Schneiden von Nichteisenmetallen (optional bei Auto-Cut 200 XT)

Prospekt

Die A-Serie umfasst den SL100® SV 1Torch® mit Standard-ATC-Schnellkupplung in Längen von 7,6 m (25 Fuß), 10,7 m (35 Fuß) und 15,2 m (50 Fuß) (längere Brennerkabel bis 30,5 m (100 Fuß) erhältlich). Die 1Torch-Starttechnologie eliminiert die elektronischen Störungen, die bei anderen Designs auftreten können. 1Torch bietet schnelle, zuverlässige Starts und einen starken Pilotbogen zum Durchstechen der schweren Platte. Mit dem Autopilot-Neustart kann auch Streckmetall schnell und einfach geschnitten werden. Mit allen Vorteilen von 1Torch und bewährter Zuverlässigkeit bietet die automatisierte A-Serie das Beste an Produktivität, Präzision und Leistung.

  • Ein leistungsstarker 80% Duty Cycle für den täglichen Produktionsschnitt in den härtesten Umgebungen
  • Das leichte, kompakte Design und die praktischen Montagefüße ermöglichen eine einfache Montage in jeder Anwendung
  • Ventile in Brennerausführung reduzieren die Zykluszeit zwischen Teilen und erhöhen die Produktivität
  • Der CNC-Schnittstellenanschluss befindet sich auf der Rückseite des Netzteils und bietet „Start / Stopp“, „OK to MOVE“ und geteilte Lichtbogenspannung
  • Die volle Lichtbogenspannung ist über einen internen Anschluss verfügbar
  • Die Software erkennt automatisch die angeschlossen Brenner und schaltet zwischen Automatisierungs- und manuellem Modus um
  • Spezielle Automatisierungssoftware verbessert die Zykluszeit und Leistung in vielen Anwendungen

Prospekt

OptiHole - bewährte Lösung für extreme Schnittqualität von Löchern und kleinen Öffnungen. 

Die OptiHole-Technologie ist für UltraCut-Plasmasysteme und -maschinen mit hervorragender Kinematik wie IXO HD und EON HD verfügbar.

Prospekt

OptiBevel ist eine Lösung von ThermalDynamics für eine perfekte Fasenschnittqualität mit UltraCut-Systemen. Integriert alle Schnittparameter und -prozesse in eine einzigartige Lösung, die getestet und bewährt ist und Ihnen wiederholt den besten Schrägschnitt bietet. 

WMS - Wassernebel sekundär - einzigartiges Verfahren zum Schneiden von Nichteisenmetallen mit Stickstoff und Wasser. Dieser Prozess bietet eine unschlagbare Schnittqualität, keine Schlacke, keine Verformung des Teils und eine höhere Schnittgeschwindigkeit als das Standard-Plasmaschneiden dieser anspruchsvollen Materialien. 

Prospekt

Hypertherm

Qualität und Zuverlässigkeit von Hypertherm-Lösungen für das Plasmaschneiden beruhen auf jahrzehntelanger Forschung, Entwicklung und breiter Anwendung in der industriellen Produktion. 

Mit XPR-Systemen lieferte Hypertherm eine hervorragende Schnittleistung und Systeme, die für Industrie 4.0 bereit sind

Das exklusive X-Definition ™ -Plasma von Hypertherm ist die höchste Form der Plasmatechnologie. Es baut auf hochauflösendem Plasma auf und setzt neue Maßstäbe für die Schnittqualität von Weichstahl, Edelstahl und Aluminium

Die XPR ™ -Plasmaschneidsysteme der nächsten Generation stellen den bedeutendsten Fortschritt in der mechanisierten Plasmaschneidtechnologie dar. Der XPR bietet eine unübertroffene X-Definition®-® Schnittqualität für Weichstahl, Edelstahl und Aluminium. Er erhöht die Schnittgeschwindigkeit, verbessert die Produktivität erheblich und senkt die Betriebskosten.

Prospekt

Das tragbare, leistungsstarke und unglaublich vielseitige Luftplasma dient zum Schneiden, Ausstechen und Markieren von Metall in Leichtmetallanwendungen mit einer Hand oder einem mechanisierten Brenner.

Die Powermax® Produktfamilie besteht aus sieben hoch tragbaren, professionellen Luftplasma-Schneid- und Ausstechsystemen. Die Systeme wurden für den harten Einsatz in anspruchsvollen Industrieumgebungen entwickelt und sind eine ideale Wahl für das manuelle oder automatisierte Schneiden und Ausstechen von elektrisch leitendem Metall. Abhängig von der Systemgröße bieten sie eine Trennleistung von 16 mm bei 30 A bis 57 mm bei 125 A.

Prospekt

Als Teil von Hypertherm SureCut™ technology, unser patentiertes True Hole® Technologie für Weichstahl führt zu einer deutlich besseren Lochqualität als bisher mit Plasma möglich. Es ist ausschließlich in Verbindung mit HPRXD von Hypertherm erhältlich® und XPR® Autogasplasmasysteme einschließlich das XPR300 System® system.

True Hole wird von der Verschachtelungssoftware oder CNC-Software automatisch auf Dicken bis zu 25 mm (1 Zoll) angewendet. Der Durchmesser und die Lochbedeckung reichen von Lochdurchmesser bis zu Dickenverhältnissen von 2: 1 bis 1: 1.

True Bevel ™ -Technologie für HPRXD® und XPR ™ Plasmasysteme ist eine Leistungsanwendung für Weichstahl. Werkseitig getestet und einfach zu implementieren, wird das Rätselraten beim Schneiden von Plasma abgeschrägt. Mit True Bevel sind die Setups für neue Jobs schnell und die Ergebnisse sind genau und konsistent.

Kjellberg

Deutscher Hersteller von Plasmaschneidsystemen in Industriequalität mit längster Tradition in Produktion, Forschung und Entwicklung. 

Kjellebrg ist einer der größten „Weltakteure“ bei Plasmaschneidlösungen und nur einer aus Europa. 

Die Plasmaschneidemaschinen der Q-Serie kombinieren präzises Plasmaschneiden und Markieren auf höchstem Niveau mit einem maximalen Schneidstrom von 300A. Dank des modularen Aufbaus kann die Maschinenleistung der Q plus-Serie später verbessert und somit an die Kundenanforderungen angepasst werden. Die speziell entwickelte browserbasierte Bedienoberfläche Q-Desk bietet Echtzeit-Prozessdaten und Informationen aller Anlagenteile auf jedem Standardgerät und ortsunabhängig. Der Benutzer profitiert von umfangreichen Informationen, die es ihm ermöglichen, eine Vielzahl von Wartungsaufgaben zu planen und auszuführen, die vom System gesteuert werden. Diese Generation von Plasmaschneidsystemen ist das Ergebnis intensiver Forschungs- und Entwicklungsarbeiten von Kjellberg und ein Meilenstein in den 60 Jahren der Plasmageschichte von Kjellberg. Die neue digitale Plasmaserie Q setzt wegweisende Standards in Bezug auf Qualität und Konnektivität.

Q3000 prospekt     Q1500 Prospekt

Eine der flexibelsten und leistungsstärksten hochpräzisen Plasmaschneidanlagen weltweit. Der große Schnittbereich von 0,5 mm bis 120 mm bedeutet eine deutlich höhere Flexibilität. Die Wechselrichtertechnologie ermöglicht höchste Markierungsqualität und -funktionalität. Der HiFocus ist ideal für Stahlservicezentren, Stahlproduzenten und -vertreiber geeignet. Mit HiFocus neo profitiert der Benutzer im Vergleich zu Mitbewerbern von höheren Geschwindigkeiten beim Schneiden und Markieren von elektrisch leitenden Materialien, wodurch gleichzeitig eine hervorragende Qualität und niedrige Prozesskosten gewährleistet werden. Dank der optimierten Technologie werden die Verbrauchsmaterialien schonend behandelt und der Plasmaschneidprozess ist effizienter. Der HiFocus neo ist auch zum Unterwasserschneiden erhältlich. Der HiFocus neo ist standardmäßig mit der Contour Cut-Technologie zum Schneiden feiner Innen- und Außenkonturen sowie kleiner Löcher in Weichstahl erhältlich. Als Weiterentwicklung der Contour Cut-Technologie reduziert die neue Silent Cut-Technologie den Schalldruckpegel beim Schneiden um bis zu 15 dB (A). 

Prospekt

Die Smart Focus-Serie erzielt hervorragende Ergebnisse im Schnittbereich von 1 bis 100 mm. Selbst unter schwierigen Bedingungen werden höchste Schnittqualität und Geschwindigkeit erzielt. In solchen Fällen verwenden wir unsere bewährten Schneidtechnologien, z. Contour Cut zum Schneiden von Weichstahl. Die optimierten Gassteuergeräte und Brenner schützen die Verbrauchsmaterialien, reduzieren den Gasverbrauch und damit die Kosten pro Schneidzähler. Als Weiterentwicklung der Contour Cut-Technologie reduziert die neue Silent Cut-Technologie den Schalldruckpegel beim Schneiden mit Strömen zwischen 60 und 160 A um bis zu 15 dB (A).

Prospekt

ConourCut einzigartige Lösung zum Schneiden kleiner Löcher und feiner Merkmale. Verfügbar für Kjellberg-Plasmasysteme in Kombination mit IXO HD- und EON HD-Maschinen

Prospekt

Die 3D-Bevel erfordert Schneidvorgänge, die viel Wissen und Erfahrung erfordern. Mit der Perfectbevel-Technologie von Kjellberg und unseren EON HD-Maschinen bieten wir eine hervorragende Lösung für das Fasenschneiden mit Plasma - eine Lösung, die zuverlässig und einfach zu bedienen ist. 

Prospekt

Die von Kjellberg entwickelte einzigartige SilentCut-Technologie reduziert das Geräusch beim Plasmaschneiden auf bis zu 15 dB beim Schneiden von Midl-Stahl auf bis zu 160 Ampere. 

Prospekt

Zum Markieren und Schneiden feiner, großer Konturen in Weichstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing bietet Kjellberg Finsterwalde die Kompaktfaserlasersysteme der XFocus-Serie an. Als kleinstes Modell dieser Serie schneidet der Faserlaser XFocus 1000 präzise Konturen in Weichstahl mit bis zu 10 mm, Edelstahl bis zu 5 mm, Aluminium und Messing bis zu 3 mm und Kupfer bis zu 2 mm Materialstärke. Das XFocus-Faserlasersystem ist eine Plug-and-Play-Komplettlösung und sofort einsatzbereit, einschließlich Prozesssteuerung und vollständiger Schneiddatenbank für die Integration in alle Standardschneidsysteme und Führungsmaschinen. Es kann einzeln sowie in Kombination mit einer Plasmaschneidemaschine oder mit anderen Werkzeugen verwendet werden. Es eignet sich hervorragend zur Nachrüstung an eine vorhandene Führungsmaschine. Aus einer integrierten Technologiedatenbank werden die optimalen Parameter für die jeweilige Führungsmaschine und Schneidaufgabe sowie für jeden Materialtyp und jede Dicke ausgewählt.